航空航天OEM和MRO:涂层厚度是否符合规格?

即使在弯曲和复杂的表面上,几乎任何技术人员都可以通过几乎任何技术人员运营的瞬时手持式涂层厚度仪表

从航空航天OEM装配线和喷雾展位到飙升至关重要的机动和维护,维修和大修(MRO)机库,它至关重要的是,前沿飞机进行规格,精确涂上可靠的性能,保护和延长的寿命。

因此,无论何时需要电镀,阳极氧化,粉末涂料或其他涂层,航空航天行业都需要精确的涂层厚度测量。当涂层在防止金属基板的腐蚀或磨损方面发挥着关键作用时,这尤其重要。

在MIL(0.001英寸)或微米(0.001毫米)中测量的厚度适当涂覆涂层对于避免涂层泄漏导致底层基质的腐蚀,厚度是至关重要的。精确应用于规格以及涂层测量,也可以有助于防止泄漏和其他安全问题。

然而,直到最近在整个制造过程中或在领域进行频繁的实验室质量涂层厚度试验难以。传统上,这需要细致的采样和准备,以及将样品带到实验室进行评估。虽然便携式涂层厚度仪表不是新的,但大多数都没有提供任何人在生产线或现场所需进行快速检查所需的准确性,速度或简单性。

幸运的是,手持设备现已推出,使人员能够轻松快速地执行实验室质量涂层厚度测量。有些选项为铁料(磁性)和有色金属(非磁性)基材上几乎任何非磁性涂层提供即时涂层厚度。即使在弯曲和复杂的表面上,也可以使用一只手。

通过简化该过程,航空航天OEM和MRO可以在优化成本的同时从开始完成他们的产品和服务的质量。

涂层厚度读数的许多益处
涂层厚度直接影响飞机和元件质量,无论是用于涂料,电镀,阳极氧化还是宽等涂层应用。例如,检查飞机或组件上的涂料涂层一致性不仅提供了卓越的表面,还可以在湿时提供有关涂料一致性的基本数据。

“涂料一致性不正确会影响涂料薄膜的干燥时间或最终剥落,”Kett Us董事总经理John Bogart,一家全系列涂层厚度测试仪的制造商。 “太少的涂料涂层,你留下了不透明度的化妆品问题,以及腐蚀,磨损和曝光等保护问题。”

当阳极氧化和电镀中的特异性和粘合物质时,涂层厚度计应该能够将涂层的厚度读入最小分钟的测量。这可以在通过消除昂贵的电镀产品的任何过量使用时,在防止腐蚀的同时在防止腐蚀的同时发挥主要因素。

另一种方式可以产生显着影响的涂层厚度计是在管道或管道中测试防腐蚀涂层以找到薄弱的斑点,其中涂层过于薄,涂层可以使涂层可以使基材易于腐蚀的涂层,根据Bogart 。

“了解这些麻烦斑点可以在发生之前防止问题良好,”他说。 “这可能涉及飞机发动机管道和管道或排气管。”

“无损仪表是一种完美的方法,可以确保保护涂层尚未过薄,或随着时间的推移,”他补充道。 “过薄的涂层更可能是碎屑或破坏的,这可能导致水或氧气的腐蚀促进剂在涂层下加速并加速基材中的腐蚀。”

简化涂层厚度测量
虽然传统的实验室和在线的涂层厚度测量技术在正确的设置中有用,但它们缺乏频繁点检查所需的简单性和灵活性。通常,这涉及取样,样品制备和将样品置于实验室进行评估,这需要参与工作人员充分培训的过程。

其他常规涂层测试,例如划痕测试,已经破坏或侵入性并损坏了样品。这意味着产品不能返回到生产线,或者必须以额外费用在现场中重新涂层或修复涂层表面。而且,由于可以测试只有一小部分组分,所以结果可能不代表整个情况。

因此,已经开发了各种便携式涂层厚度测量装置。但是,这些并不总是提供必要的准确性或者已经足够易于使用。

另一个缺点是在具有多个基板的某些环境中,设备通常难以确定基板或利用应用程序的正确测试。因此,必须使用多种测量设备,复杂的测试和增加成本。

最后,典型的涂层测量方法通常不能准确地测量弯曲或复杂的表面。这种左管,管道和复杂的组件设计在很大程度上无法容易地检查涂层合规性。

在回应中,航空航天工业创新者开发了许多用于手持涂层厚度测试装置的先进设计。对于生产线和现场使用的单位,这些显着提高了准确性,多功能性和易用性。

一个例子,Kett的LZ990便携式涂层厚度计组合了两种最广泛使用的测量方法,磁电感和涡流,在可以测量铁合金(磁性)几乎任何非磁性涂层的涂层厚度的双模装置中)和有色金属(非磁性)基材。

由于该单元能够自动确定基板并使用适当的测量电路,因此这使得能够瞬间,无损测试在涂装,电镀,阳极氧化和有机涂层上,精度高达0.1μm。这种测试需要小于一秒钟以显示测量。

由于提供准确,可重复测量的关键是操作者可靠地在仪器和测试表面之间的一致接触,因此本机还利用弹簧加载的探针,以通过测量的表面产生一致的接触压力。该集成探头还包括内置边缘引导件,以便易于测量均匀的弯曲和边缘表面。为了确保测量期间的装置稳定性,探头的脚也被设计为在放置在试验片上时提供坚固的平台。

根据Bogart,手持式涂层厚度仪中的许多其他设计考虑因素也可以简化测量并改善多功能性。

为了提高航空航天厂地板或领域的准确性和耐用性,最好的装置最适合除探头以外的运动部件。同样,该单元应不受振动,测量无关。

为了节省测试过程中的时间,他建议利用一个具有大型屏幕的单位,该单元可以快速读取结果。这些结果应该能够存储在规格中并转移到计算机和/或打印机以进行文档和平均目的。存储许多测试测量的仪器最好,因此操作员可以在下载结果之前执行众多测试。

“更轻松,更准确的航空航天涂层和手持设备的电镀测量将有助于改善需要的质量检查,”Bogart总结道。 “所以,可以立即检测到缺陷,并进行纠正措施,以最大限度地减少废料和故障组件或飞机。”